“紅沖”實際上是一種熱擠壓工藝，是從精鍛和熱擠壓基礎上發展起來的種先進的專業工藝。具有以下特點1）生產使用普通常用設備，投產容易，適宣中小型企業生產；2）生產率高，適宜大批量生產3）紅沖是一種少無切削的加工工藝，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能達到6-7級，所以它的機械切削量很小4）紅沖件的力學性能好，因為紅沖后金屬坯料經過加熱、擠壓、冷卻，其金屬結構發生變化，消除了原來因鑄造或拉拔而造成的缺陷，使制件內部晶體結構呈由內向外的線狀，提高了紅沖制件的力學性能。

目前，國內紅沖生產企業用廢機油、重油、動植物油、石墨和二硫化鉬等混合作潤滑劑。配方比例以粘度和使用方便為原則，沒有統一標準和規范，這樣的各種“機油+石墨”型脫摸劑在高溫下將產生濃煙廢氣其成分主要為有機廢氣、廢油和顆粒物特別是油煙廢氣氣味濃導致生產環境嚴重污染和損壞工人的身體健康。企業一般都是采用加裝抽排管道，高空15米直排的方式“處理”沒有根本解決油煙的污染情況。

紅沖脫模劑（低油霧環保型）是一種含有耐高溫油的低油霧水溶性金屬成型脫模劑，可以替代紅沖加工中傳統的“機油+石墨”類型脫模劑中的機油功能。且無明火、無煙、無毒、無味。獨特的油水相溶配方，稀釋后液體穩定性極高，具有良好的油性脫模劑的潤滑性能，可以替代機油，動物油脂，色拉油，凡士林，萊油，且幾無油煙，是國內紅沖加工廠首選必備的環保型紅沖脫模劑產品。Z大的優點就是幾無油煙。